K2PAK je jedna od vodećih europskih tvrtki u području reverzibilne transportne ambalaže čije je glavno izvozno tržište Njemačka. Nedavnom akvizicijom od strane KTP Holding GmbH, vodećeg europskog proizvođača sustava plastičnih paleta, njihov položaj u ponudi sveobuhvatnih rješenja za transportnu ambalažu je ojačan.

K2PAK je predan pružanju pristupačne zaštitne ambalaže za višekratnu upotrebu uz istovremeno smanjenje troškova i promicanje odgovornosti prema okolišu. Vođen inovativnošću i održivošću, nastoji pružiti visokokvalitetne proizvode i usluge svojim kupcima i značajno utjecati na industriju. To je bio i glavni razlog da u potpunosti pređu na bespapirnu proizvodnju, što im omogućuje dodatnu fleksibilnost i praćenje stanja u proizvodnji u stvarnom vremenu.

Stanje prije uvođenja digitalne transformacije

.Prije uvođenja bespapirne proizvodnje, K2PAK je vodio proizvodnju na tradicionalan način, gdje su se informacije uglavnom prikupljale putem papirnate dokumentacije ili putem sastanaka. Osim toga, planiranje proizvodnih aktivnosti u cijelosti je rađeno u ERP sustavu i ručno u Excel datotekama. Tijekom faze rasta tvrtke suočavali su se sa svakodnevnim nedostatkom vremena zbog stalnog prikupljanja podataka te ručnog kreiranja pokazatelja uspješnosti i izračuna vlastite cijene, što je bio jedan od razloga odluke o prelasku na bezpapirni način rada.  Drugi razlog, koji se ne može zanemariti, je porast narudžbi i prisutnosti u automobilskoj industriji, što je dovelo do konačne odluke o nadogradnji upravljanja proizvodnim procesom moćnim digitalnim rješenjem.

Korak prema digitalizaciji proizvodnje

Na temelju pažljivog ispitivanja postojećeg stanja proizvodnog procesa u tvrtki K2PAK, Kolektor Sisteh izradio je tehničku specifikaciju rješenja koja je pisana na kožu svim dionicima i korisnicima Sinapro.IIoT.MES u tvrtki K2PAK. Na ovaj način željeli smo osigurati da se višegodišnje znanje i iskustvo prenese u digitalno rješenje te da prelazak na automatizirano prikupljanje podataka i proizvodnju bez papira bude što lakši, jer smo bili svjesni da je menadžmentu tvrtke važno da svi su zaposlenici zadovoljni korisničkim iskustvom ovakvog sustava.

Glavni cilj cjelokupnog uvođenja bespapirne proizvodnje bio je, kao što i samo ime govori, da se tvrtka u potpunosti riješi papira u proizvodnji te da se komunikacija između zaposlenika, strojeva i na kraju ali ne manje važno između različitih odjela odvija u stvarnom vremenu, što smo u potpunosti ostvarili. U narednim godinama očekuje se da će prelazak na upravljanje proizvodnjom bez papira dodatno poboljšati operativne i poslovne pokazatelje.

Rezultati bespapirne proizvodnje

Trenutačni rezultat uvođenja automatiziranog prikupljanja podataka i bespapirne proizvodnje uglavnom se ogleda u uštedi vremena koja proizlazi iz integracije MES i ERP sustava. Kao rezultat toga, ovom se mjerom uštedi 11 radnih sati dnevno. Prije implementacije zaposlenici su ručno prepisivali podatke iz papirnate dokumentacije u ERP sustav, što sada nije potrebno. Na godišnjoj razini samo iz ovog naslova očekuju uštedu od 2.860 radnih sati u okvirnoj vrijednosti od 30.000 eura godišnje. Što znači da će uštede iz ove naslova pokriti troškove implementacije sustava u roku od dvije godine. U ovom izračunu zanemarili smo preostale prednosti i poboljšanja koje donosi uvođenje bespapirne proizvodnje. Jedan od njih je ušteda troškova ispisa za 70% te povećanje produktivnosti i drugih pokazatelja performansi, što će se pokazati korištenjem sustava.

Nazaj